明确产品需求
确认目标市场、车辆类型、配置与项目时间安排。

专注电动滑板车与电动摩托车,以 20,000 平方米生产基地,连接研发、供应链与服务。
团队、基地,与长期合作。
电子系统与机械部件需要相互匹配。工程师与熟练生产团队以整车系统为出发点,协同推进产品开发与装配。 20,000 平方米生产基地支持不同规模的订单。围绕具体车型与配置,逐项确认检验要求、产能安排和交付计划。

从封箱与捆扎近景,到厂区包装作业全景。具体包装方式按所选车型与项目确认。

厂区外包装箱封箱与捆扎带的近景实拍。

厂房两侧排列的待封包装箱与已捆扎包装实拍。
确认目标市场、车辆类型、配置与项目时间安排。

明确零部件清单、样品要求与供应安排。

确认装配要求,协同制定生产计划。

根据所选配置确认检查项目与验收标准。

协调包装、产品文件、备件及售后服务分工。

具体流程、检验要求与交付计划按订单确认。
装配前,查看车身外壳的内侧结构与表面状态。具体检查项目、抽检安排与接收标准,按零部件和项目确认。

工作人员在零部件货架旁查看车身外壳的内侧。

工作人员转动车身外壳,查看外侧表面。
从线束连接、操作区到车身部位,看见车间中的检查细节。具体检查项目与验收标准,按车型和项目确认。

工作人员查看车辆前部的线束与连接部位。

工作人员查看车把操作区,画面中的转向灯处于点亮状态。

工作人员使用手持工具查看车辆侧部连接部位。

工作人员在车间成排车辆之间查看车辆。
从车架、外壳到装配和查看车辆,记录厂内真实工作片段;照片不代表特定订单的验收结果。

装配工位上的车辆车架。

车辆在车间工位进行装配。

工作人员检查车辆电路连接。

工作人员在厂内共同查看车辆。

厂内停放的整车实拍。

工作人员在装配工位操作车架。

工作人员使用手持工具处理车辆前部装配。

工作人员在车间安装车辆外壳。
从零部件货架、托盘作业到厂内车辆存放,看见供应与生产衔接的现场。备料及交付安排,按车型、配置和项目确认。

工作人员在包裹好的托盘与零部件货架旁操作搬运设备。

仓库内货架、纸箱与零部件周转容器的现场实拍。

车间内集中存放的车辆,座椅保留保护覆盖。

从较宽视角查看厂内车辆存放区域。
宏爵生产基地。欢迎联系团队讨论项目,或提前沟通参观安排。

